保證正常施工需要，防止水泥罐爆炸事故的發(fā)生
如何在不同等級水泥同時使用的情況下準確管理水泥飼料，保證正常施工需要，防止水泥罐爆炸事故的發(fā)生，將是攪拌站用戶所在的地方 需要特別注意。 那么，水泥罐如何準確地管理水泥飼料呢？
首先，我們要分析水泥罐爆炸的主要原因：
水泥罐中水泥的實際數量無法準確了解。 在混合器的操作系統中，具有顯示水泥筒倉的剩余量的功能。 在生產混凝土的過程中，操作系統可以反映兩個箱中消耗的水泥量。 只需要及時和每次將泵入水箱的水泥量輸入操作系統。
然而，在實際操作過程中，不可能及時準確地將水泥量輸入操作系統，泥漿已經進入水泥倉，但水泥沒有輸入系統。 此外，在混合器故障，停電等情況下實際消耗的水泥量準確地反映在系統中。 因此，在水泥飼料管理過程中，操作系統反射的水泥量只能作為參考。
直接，準確地反映水泥罐中水泥量的方法：用重物挖掘水泥罐的側壁。 如果聽到清脆的聲音，水泥罐是空的; 如果聽到沉悶的聲音，那個地方的水泥罐就滿了。
傳統的除塵裝置是在頂部安裝推薦的除塵裝置。 這個簡單的設備內部只有兩層過濾器。 當泵車將水泥輸送到油箱中時，會有大量灰塵流出，并且有一個電動布袋。 集塵器有8個袋子和16個袋子。 袋子越密，除塵效果越好。 除了上述兩個之外，還有一個簡單的除塵裝置，它從頂部安裝以將通風管延伸到地面，并且管孔延伸到儲水器。 即使粉末用完，它也會被水溶解而不會造成空氣污染。
